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Procesos de retroalimentación
Dentro de los procesos al interior de una empresa, ahora se busca un análisis mucho más consciente de las salidas que se obtienen y de seleccionar y aplicar los aspectos del enfoque de sistemas para así tener una nueva visualización de la producción en conjunto.
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| Procesos de retroalimentación |
Se hace una comparación entre lo actual y lo que verdaderamente se espera obtener del proceso productivo (salidas, desperdicios, entradas, transformación de recursos). Como se aplica la totalidad del enfoque sistémico, se pretende implementar como mínimo una metodología de diseño en la que se plasme un método relacionado con la ingeniería de sistemas, la IO y la eficiencia, en donde la dirección científica sea la base central .
Uno de los elementos que pueden aplicarse y que definen correctamente el objetivo central de aprovechamiento de recursos es el Upsizing, el cual se define como el agrupamiento de actividades industriales en que subproductos sin valor para una empresa, se convierten en entradas con valor agregado para otra, permitiendo así una mayor productividad de la transformación general del capital, la mano de obra y las materias primas, generando nuevos productos y servicios para la venta a precios competitivos, lo cual conduce a la generación de empleo y el abatimiento, o eventualmente la eliminación, de efectos adversos sobre la gente y el ambiente.
Pasos para la formulación de un modelo de rendimiento total
Teniendo en cuenta la teoría sobre el tema y haciendo referencia a la aplicación de diferentes alternativas que conlleven a una nueva visión de lo que se espera obtener en un proceso productivo efectivo, existen cinco pasos centrales que permiten definir un modelo basado en el rendimiento total de los recursos, y los efectos que dicho modelo puede tener en la misma empresa y en su entorno. Estos pasos son:
1. Elaboración de una tabla Input –
Output en la que se haga un seguimiento de las principales entradas
y salidas que tendrá el proceso y de las cuales se espera
un resultado acorde con las inversiones realizadas y con las consecuencias
directas que estas tengan sobre los aspectos que se quieran influir.
2. Búsqueda creativa de soluciones o de usos con valor agregado
usando modelos Input-Output.
3. Elaboración de modelos de agrupaciones industriales, por
ejemplo, clusters de producción en los que se genere sinergia
entre las empresas con el fin de hallar soluciones a los tres problemas
principales de los que se ha venido hablando.
4. Identificación de nuevas tecnologías que podrían
utilizarse.
5. Diseño de políticas industriales.
Esta secuencia permitirá tener contacto con posibles elementos que facilitaran el desempeño de la empresa, así como el hecho de reconocer el nivel de participación dentro del desempeño de otras organizaciones que busquen un objetivo similar al propio.
