INTRODUCCIÓN AL DISEÑO DEL SISTEMA PRODUCTIVO:
Tecnología, Selección de Equipos y Layout (Distribución de Planta).

 

El diseño del Sistema Productivo:

Si se quiere lograr el objetivo de optimizar la calidad de los productos que elabora la empresa, es un requisito inalienable tomar decisiones adecuadas en relación con las bases del diseño de los procesos, la planificación de éstos, y la elección de las alternativas tecnológicas correctas.

Los elementos resultantes de la actividad de diseño del sistema productivo deberán de ser organizados especialmente de la forma más idónea, es decir una adecuada Distribución de Planta.



La Planificación de los Procesos:

  • Determina cómo se ha de producir un producto.

  • Convierte los diseños en instrucciones realizables desde la perspectiva de la manufactura.
  • Decide que componentes se elaborarán en la empresa y cuáles serán comprados a proveedores externos.
  • Selecciona los procesos y los equipos específicos, y desarrolla y documenta las especificaciones para fabricación.

  • Facilita las decisiones en cuanto a la selección de la tecnología




Tipos de Procesos Productivos:

Tradicionalmente, los tipos de procesos productivos se han dividido en cuatro categorías, a saber:

  1. Los Proyectos.
  2. La producción por lotes.
  3. La producción Masiva.
  4. La producción Continua.

 

Tipos de Procesos – Los Proyectos:

Características:

  1. Necesitan períodos de tiempo largos para completarse.
  2. Implican grandes inversiones de fondos y recursos.
  3. Producen un solo objeto cada vez por encargo del cliente.
  4. Implican el uso de tecnología de punta, la participación de equipos y un estrecho contacto con el cliente.

Ejemplos : La construcción de Edificios, el desarrollo de nuevos productos, la fabricación de barcos o aviones.

Desventajas:

  • Extensa duración de los procesos, durante la cual pueden cambiar las preferencias de los clientes.
  • La tecnología y los costes.
  • Las grandes inversiones.
  • Los bruscos cambios en requerimientos de recursos a medida que comienzan los nuevos proyectos o se concluyen los antiguos.
  • La lentitud en la acumulación de experiencia, como consecuencia de la naturaleza no repetitiva del trabajo.
  • La dependencia de la industria de una base de clientes muy reducida.

 

Tipos de Procesos – La Producción por Lotes:

Consiste en la realización simultánea de muchos encargos diferentes a través del proceso de producción, en grupos o lotes de productos. También se conoce como Producción Intermitente o Producción por Talleres.

Características:

  • Los productos se elaboran por encargo del cliente.
  • El volumen de operación (en términos de tamaño de los pedidos de los clientes) es reducido.
  • La demanda fluctúa fuertemente.

  • Para permitir una gama amplia de productos, la maquinaria que se utiliza tiende a ser de uso general y los trabajadores altamente calificados.
  • La mayoría de las operaciones relacionadas con la producción por lotes implican fabricación más que ensamblado.
  • Los lotes se envían a través del sistema productivo sobre la base de sus requerimientos de procesamiento, de modo que todos los lotes que requieren trabajos de pulimentación son enviados a un lugar, todos los que requieren pintado a otro, y así sucesivamente. Esto implica que un lote puede atravesar muchos talleres antes de ser completado.
  • Si se trazara el flujo de pedido de un cliente particular a través del sistema se observarían multitud de detenciones e inicios, a medida que los lotes hacen cola ante distintos talleres, esperando a ser procesados. Así, el trabajo sobre un producto particular no es continuo, sino intermitente.

Ejemplos: La fabricación de maquinaria, la panadería, la educación o la producción de muebles.

Ventajas:

  • Su flexibilidad.
  • La especialidad del producto.
  • La reputación de la calidad que se desprende de esta especialidad.

Desventajas:

  • El elevado nivel de los costes unitarios de producción.
  • Los cambios frecuentes en la cartera de productos.
  • La complejidad de los problemas de programación de la producción.
  • Las fuertes variaciones en los requerimientos de capacidad.
  • El ritmo lento de fabricación.

 

Tipos de Procesos – La Producción Masiva:

Se centra en producir grandes cantidades de un producto estándar, dirigido a un mercado de masas.

Características:

  • La demanda del producto es estable, y el volumen de producción es elevado.
  • Debido a la estabilidad y magnitud de la demanda, el sistema productivo puede permitirse dedicar equipos concretos a la elaboración de un producto particular.
  • Este tipo de sistemas tienden a ser intensivos en capital, con maquinaria muy especializada y operarios poco calificados.

La producción masiva se asocia normalmente con las líneas de flujo o cadenas de montaje . La idea de flujo describe como un producto se mueve a través del sistema productivo desde una estación de trabajo a la siguiente en el orden de los requerimientos específicos de procesamiento para cada producto particular (la producción por lotes no puede ser organizada de este modo porque los requerimientos de procesamiento son diferentes para cada encargo de los clientes).

El término cadena de montaje es revelador respecto al modo en que se estructuran normalmente los procesos de tipo masivo, es decir, que la mayoría de las operaciones que requieren ensamblaje se organizan en forma lineal.

Ejemplos : Los automóviles, la comida rápida, los ordenadores personales, los televisores y la mayoría de los bienes de consumo.

Ventajas :

  • Su eficiencia.
  • El bajo coste unitario de producción.
  • La facilidad para la fabricación y su control.
  • La velocidad de producción.

Desventajas:

  • El elevado coste de los equipos.
  • La infrautilización de los recursos humanos.
  • La dificultad para adaptarse a los cambios en la demanda.
  • Tecnología o diseño de los productos.
  • Falta de capacidad de respuesta ante las necesidades de los clientes individuales.

 

Tipos de Procesos – Los Procesos Continuos:

Los Procesos Continuos se usan para la fabricación de volúmenes muy elevados de mercancías extremadamente estandarizadas.

Características:

  • El sistema está muy automatizado (el papel de los operarios se limita a supervisar el trabajo de las máquinas), y normalmente opera de forma permanente o continua 24 horas al día.
  • El resultado del proceso productivo también es de naturaleza continua, no discreta, lo que significa que las unidades de producto, mas que ser contadas, se miden.

Ejemplos: El refinamiento de aceite, el tratamiento de aguas, los productos químicos, la pintura o los alimentos. Las empresas que operan de este modo son llamadas a menudo industrias de procesamiento.

Ventajas:

  • Su eficiencia.
  • La simplicidad del control.
  • Su enorme capacidad.

Desventajas:

  • La enorme inversión necesaria en plantas y equipos.
  • La limitada variedad de los objetos que pueden ser sometidos a procesamiento.
  • La incapacidad para adaptarse a los cambios en el volumen de las operaciones.
  • El coste de corregir los errores en la producción.
  • Las dificultades para mantener el ritmo de los avances tecnológicos.

 

 

 



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